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數(shù)控繩槽車削機床


提升機數(shù)控車繩槽裝置是洛陽威卡礦山機械設(shè)備有限公司針對礦井提升機襯墊切削和天輪襯墊切削設(shè)計研發(fā)的專用設(shè)備。該機床能夠有效地解決老式切削設(shè)備切削繩槽時存在的啃刀、震刀、切削精度低、切削時間長、效率低下、勞動強度大等問題,并且易于操作、安全高效。該機床在首次安裝調(diào)試后,具有統(tǒng)一的基準,可以非常容易的做到多條繩槽經(jīng)過切削后,切削繩槽深度的一致性,保證繩槽底徑相同。將切削前后的繩槽切削深度數(shù)據(jù)進行對比,就很容易判斷出某條繩槽的磨損程度,為礦方提供鋼絲繩調(diào)整及檢修工作參考依據(jù)。


關(guān)鍵詞:

提升機數(shù)控車繩槽裝置

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產(chǎn)品詳情

一、設(shè)備簡介

    提升機數(shù)控車繩槽裝置是洛陽威卡礦山機械設(shè)備有限公司針對礦井提升機襯墊切削和天輪襯墊切削設(shè)計研發(fā)的專用設(shè)備。該機床能夠有效地解決老式切削設(shè)備切削繩槽時存在的啃刀、震刀、切削精度低、切削時間長、效率低下、勞動強度大等問題,并且易于操作、安全高效。該機床在首次安裝調(diào)試后,具有統(tǒng)一的基準,可以非常容易的做到多條繩槽經(jīng)過切削后,切削繩槽深度的一致性,保證繩槽底徑相同。將切削前后的繩槽切削深度數(shù)據(jù)進行對比,就很容易判斷出某條繩槽的磨損程度,為礦方提供鋼絲繩調(diào)整及檢修工作參考依據(jù)。
    該機床純中文界面,操作簡單,節(jié)約繩槽切削工作占用的檢修時間,提高生產(chǎn)效率,減輕工人的勞動強度,是礦井提升機繩槽維護的利器,榮獲國內(nèi)多項專利。

   專利證書

二、設(shè)備特色

1、不震刀,不啃刀。
避免摩擦襯墊、鋼絲繩的損壞,延長摩擦襯墊和鋼絲繩的使用壽命。
2、進刀控制精確,切削準確性和一致性較高。
可根據(jù)現(xiàn)場工況,設(shè)定具體的每個方向的進給量,最小設(shè)定值為0.001mm,每個操作細節(jié)都是可進行監(jiān)控和調(diào)整。充分保證所有加工完成后的繩槽直徑一致,可以有效調(diào)節(jié)鋼絲繩張力,縮短調(diào)繩油缸的調(diào)節(jié)行程。
3、切削效率高,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約80%的工作時間。
在各煤礦的正常生產(chǎn)檢修時間內(nèi),就可以完成機床的安裝,找正,調(diào)試,切削繩槽,清理現(xiàn)場,正常生產(chǎn)的整套流程。切削過程也不受卷筒旋轉(zhuǎn)方向的制約,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)都可以進行切削工作。
4、操作簡單,勞動強度小,安全系數(shù)高。
數(shù)控系統(tǒng),操作簡單。機床的所有動作都是通過精準的電氣程序進行控制,每個軸向位置都可以通過電子顯示屏幕進行設(shè)置具體進給量,無需任何手動操作,安全系數(shù)較高。
5、加工光潔度和圓整度較高
機床通過選用高速電主軸,大大提高了刀具切削的線速度,加工出的繩槽表面光潔度和圓整度較高。
6、使用原有的安裝基礎(chǔ),安裝方式靈活便捷。
機床的安裝可使用原有的安裝基礎(chǔ)底座,經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員測量,找正,固定后可繼續(xù)使用。
7、安全性高,具備急停功能。工作時X軸、Z軸互鎖,防止誤操作。
8、具備車削加工時,實時顯示繩槽加工深度的功能。
9、具有全自動加工功能,設(shè)備操作模式主要有手輪模式、手動模式、單步模式三種,另外也可以采用編程自動化操作。
10、單次進給切削量最小可達0.001mm,有效保證繩槽車削精度誤差不超過0.001mm。
11、通過伺服編碼和數(shù)控系統(tǒng)在線識別繩槽磨損深度。
12、具備擴展測距功能,便于設(shè)備升級。
13、具備激光校準裝置,便于精確對刀。
14、具備水平校準裝置,便于安裝時找正工作水平面。
15、采用訂制數(shù)控系統(tǒng),系統(tǒng)具有雙模擬量輸出端口,支持U盤導入加工程序,支持斷電記憶功能。

三、設(shè)備型號及技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號:
井塔式提升機JKM3.5×4:WK-SKC-J3.5×4
落地式提升機JKMD3.5×4:WK-SKC-D3.5×4
2、技術(shù)參數(shù):
機床重復定位精度:0.05mm
控制最小移動量:0.001mm
最大移動速度:1500mm/min
主軸電機最大轉(zhuǎn)速:18000rpm
主軸電機功率:4.5Kw
X、Z向移動軸電機功率:400w
單次進給切削量:0.1-0.3mm
滾筒轉(zhuǎn)動線速度:0.1-0.5m/s


四、設(shè)備執(zhí)行標準


GB/T16462 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件;
GB22997 機床安全小規(guī)格數(shù)控車床與車削中心;
GB/T23567.3 數(shù)控機床可靠性評定第3部分:數(shù)控車床與車削中
心;
GB14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備;
JB/T10274 數(shù)控機床交流伺服電動機通用技術(shù)條件;JB/T10276數(shù)控機床交流伺服驅(qū)動單元通用技術(shù)條件;JB/T11991工業(yè)機械數(shù)字控制系統(tǒng)用交流伺服電動機;
設(shè)備中電氣部分滿足《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

塔式提升機車削裝置安裝現(xiàn)場

落地式提升機車削裝置操作現(xiàn)場

車削前后對比效果

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